7 клас Тема: Технологічний процес обробки деревини 06.12.2021
Технологічний процес обробки деревини
Автомобіль,
будинок, годинник, комп’ютер, шпаківня, вишиванка – речі абсолютно різні за
призначенням, розмірами і способом виготовлення. Однак всі вони мають спільну
рису – процес їх виготовлення відбувається у певній послідовності. У процесі
виготовлення виробу треба пройти своєрідний шлях – виконати певні операції,
послідовність яких впливає на кінцевий результат роботи.
Структура технологічного
процесу обробки деревини на сучасному виробництві:
- Сушіння
деревини
- Чорнова
обробка деревини
- Механічна
обробка чорнових заготовок
- Механічна
обробка чистових заготовок
- Складання
деталей у вузли або складальні одиниці
- Обробка
вузлів або складальних одиниць
- Загальне
складання виробу
- Підготовка поверхні виробу до оздоблення
- Оздоблення
Звісно, в умовах шкільної майстерні неможливо відтворити
всю наведену технологію деревообробного виробництва, однак достатньо оволодіти
основними операціями, які дадуть змогу одержати запланований виріб. Розглянемо,
в якій послідовності ми можемо виконати операції з обробки деревини .
Послідовність виконання операцій з обробки деревини
Перший полягає в тому, що дошку розпилюють по довжині на
короткі відрізки, а потім кожен із них розпилюють на бруски у поздовжньому
напрямі.
За другим способом
дошку розпилюють уздовж на довгі бруски, а потім кожен із них розрізують
(розторцьовують) на короткі відрізки. Цей спосіб розкроювання вважають кращим,
бо він дає значну економію матеріалу.
Розмічання – це процес нанесення на заготовку розмірів у
вигляді точок і ліній, які окреслюють контури поверхонь, що підлягають обробці,
та осьових і допоміжних ліній, центрів отворів майбутнього виробу (деталі).
Для розмічання майбутньої деталі виробу нам треба мати:
• шаблон (кресленик або ескіз) деталі виробу;
• креслярський інструмент.
Щоб розмітити деревні матеріали та заготовки з деревини використовують :
а) метр – для розмічання деталей чорнових заготовок; б)лінійку
– для вимірювання деталей і заготовок; в) кутник – для вимірювання і креслення прямокутних;
г)рейсмус – для нанесення паралельних ліній уздовж заготовки; д)циркуль – для
розмічання отворів і перенесення та відкладання розмірів.
Розмічальні інструменти: а – метр столярний; б – лінійка; в – кутник; г – рейсмус; д – циркуль
Якими прийомами розмічають заготовки під час обробки
пиломатеріалів
До
початку розмічання розміри на ескізі (кресленику) звіряють із розмірами
заготовок. Процес нанесення розмірів починають із визначення базових поверхонь
(сторін). Для цього на заготовці обирають найдоцільніше місце (без ушкоджень і
нерівностей) – дві суміжні сторони, розміщені під кутом 90° одна відносно
одної. Їх називають базовими. Необхідно стежити, щоб розмічальний інструмент
збігався з крайками базових сторін
Важливо, щоб прямий кут був не лише між базовими
сторонами. Між площиною, з якої дивляться, та тією, в якій знаходиться розмітка
– теж має бути прямий кут. Базові сторони обов’язково слід простругати. Процес
підготовки базових сторін називають струганням за розмірами і виконують за
допомогою кутника або рейсмуса. Від базових сторін відкладають усі інші
розміри. Колодку кутника притискають до базової сторони, а олівець трішки
нахиляють у бік напряму його руху. Розмічання рейсмусом виконують, коли на
заготовці потрібно паралельними лініями позначити шар матеріалу, який необхідно
простругати.
Будова рейсмуса:
1 – колодка,
2 – бруски,
3 – шпильки,
4 – затискні
гвинти (або клин)
Рейки рейсмуса з
голками виставляють від колодки на потрібний розмір (за допомогою лінійки) і
фіксують гвинтами чи клином (рис. 42). Колодку рейсмуса щільно притискають до
базової крайки і переміщують із певним нахилом, але без перекосів, уздовж площини
заготовки, стежачи, щоб вістря голки врізалося у деревину
Розмічання
рейсмусом
Описані прийоми розмічання деревини доцільно
застосовувати під час індивідуальної розмітки одного виробу (проект чи творча
робота). Під час виконання великої кількості однакових деталей раціональнішим є
розмічання за шаблоном. Шаблони також використовують під час розмічання деталей
з криволінійними формами. Найзручнішими для використання є шаблони, виготовлені
з фанери чи тонколистового металу. Застосування шаблонів поліпшує точність і
пришвидшує розмічання заготовок.
У процесі
обробки деревина змінює розміри – деталі після виготовлення ще проходять певне
доведення – їх шліфують, припасовують, зачищають тощо. Тому на заготовці за
лінією розмітки залишають запас матеріалу для додаткової обробки, який
називають припуском. На виробництві попередня розмітка виконується з
урахуванням припусків на обробку і всихання матеріалу. У шкільній майстерні
обробляють висушені матеріали (заготовки), тому враховують лише припуск на
обробку. Слід пам’ятати, що під час обробки висушених заготовок одержують
поверхню із низькою шорсткістю, і цим досягається висока якість з’єднання
деталей та їх оздоблення. Припуск на шліфування з одного боку струганої деталі становить
0,3 мм, а для деталей, поверхні яких оброблені пилянням, – не більше ніж 0,8
мм. Припусків на обробку деревостружкових плит і клеєної фанери не передбачено,
оскільки їх не стругають. Під час розмічання для розпилювання заготовок слід
також пам’ятати, що частина матеріалу (2…3 мм) йде на утворення стружки, тому
до розміру заготовок додають близько 2 мм, а під час пиляння стежать за тим,
щоб лінія розмітки залишалась на готовій деталі.
Практична робота № 1
1.
Що таке розмічання?
2. Назви основні розмічальні інструменти для
ручної обробки деревини.
3.
Що таке припуск?
4.
Поясни будову та призначення рейсмуса.
Розв’яжи задачу.
Для
виготовлення книжкової полиці потрібна задня стінка розміром 800 х 290 мм.
Визнач, скільки задніх стінок до таких полиць можна виготовити з листа
деревостружкової плити розміром 2700 х 1220 мм. Виконай розмічання у масштабі
1:10 на аркуші паперу.
Відповіді
надсилайте на електрону пошту (viktorshur28101962@gmail.com) або на Вайбер (0689148643)
Бажаю успіхів та
здоровʼя!
Коментарі
Дописати коментар